Üretim Modülü: Sahadaki Gerçekleri Dijitalde Toparlamak

Üretim, kağıt üzerinde her zaman düzenli görünür: plan yapılır, iş emri açılır, makine çalışır, ürün çıkar. Sahaya indiğinizde ise durum daha farklıdır: son dakika gelen siparişler, malzeme eksikleri, arıza yapan makineler, yetişmeyen terminler ve “neden durduk?” sorusuna net cevap veremeyen raporlar. Orbitie Üretim Modülü tam bu noktada üretim planlama, iş emri, kalite ve makine verilerini tek yerde toplayarak bu karmaşayı görünür kılmayı hedefliyor.

Modülün temel iddiası, üretimi “hissedilen” bir süreç olmaktan çıkarıp “ölçülebilen ve yönetilebilen” bir yapıya dönüştürmek. Bunu da dört eksende yapıyor: üretim planlama, iş emri yönetimi, kalite kontrol ve makine takibi.

Üretim planlama tarafında, gelen üretim siparişlerini kapasite, makine uygunluğu ve teslim tarihine göre planlayıp kaynak dağılımını optimize etmek mümkün.
Teoride bu, “hangi işi hangi hatta, ne zaman çalışalım ki termin kaçmasın?” sorusuna daha rasyonel bir cevap demek.
Pratikte ise, tedarik gecikmeleri, son dakika değişen siparişler ve özel işler devreye girdiğinde planın esnek tasarlanması şart.
Aşırı detaylı ama sahada uygulanamayan planlar, kısa sürede “kâğıt üzerinde güzel” ama gerçek hayatla bağlantısız kalabiliyor.

İş emri yönetimi modülün görünen yüzü.
İş emirlerini oluşturmak, sahaya indirmek, durumlarını takip etmek ve tamamlanan işleri kayıt altına almak; hem izlenebilirlik hem de izah edilebilirlik sağlıyor.
“Bu parti ne zaman işlendi, kimdeydi, ne kadar fire çıktı?” gibi sorulara iş emri üzerinden cevap üretilebiliyor.
Burada kritik nokta, operatör veya sorumluya yüklenen veri girişinin pratik kalması.
Her detayın sistemden istenmesi sahayı yavaşlatabilir; az ama anlamlı veri, çoğu zaman uzun ama doldurulmayan formlardan daha değerli.

Kalite kontrol tarafı, üretim modülünü gerçekten “stratejik” hale getiren kısım.
Kalite standartlarını tanımlamak, kontrol noktaları oluşturmak ve kalite raporları tutmak; hatayı sadece bulmak değil, tekrarını engellemek için de veri üretir.
Hangi hattan, hangi vardiyada, hangi ürün için daha çok hata çıktığı görülebildiğinde, iyileştirme çalışmalarına somut bir zemin oluşur.
Tabii yine aynı koşul var: kalite kayıtları üretimi kilitlemeyecek kadar pratik, analiz için yeterli olacak kadar detaylı olmalı.

Makine takibi ise hem verimlilik hem bakım tarafını besliyor.
Makinelerin çalışma süreleri, duruş nedenleri, performans trendleri ve arıza kayıtları tutulduğunda, “bu makine hep mi problem çıkarıyor, yoksa biz mi yanlış kullanıyoruz?” sorusuna cevap bulmak kolaylaşıyor.
Bakım zamanlarını planlamak ve arızaları kayıt altına almak, plansız duruşu azaltmanın tek yolu olmasa da en temel adımlarından biri.
Yine riskli nokta şu: veriyi sadece toplamak yeterli değil, gerçekten bakıp aksiyon alacak bir kültür de gerekiyor.

Orbitie Üretim Modülü’nün asıl gücü, diğer modüllerle birlikte çalıştığında ortaya çıkıyor.
CPQ ile teklif aşamasındaki ürün yapılandırmaları,
Satın Alma ile malzeme tedarik ve stok durumu,
Doküman Yönetimi ile iş talimatları, kalite prosedürleri ve revizyonlar,
Nexus PDKS ile vardiya ve personel devam bilgisi,
Proje Yönetimi ile proje bazlı üretim iş paketleri,
Servis SSH ile makine bakım ve arıza kayıtları
aynı resmin parçaları haline geldiğinde üretim, ERP’deki birkaç tablo olmanın ötesine geçip canlı izlenebilen bir süreç oluyor.